یینگشیو ٹیکنالوجی باڈی کنٹرولر اسمبلی ٹیسٹ لائن پروجیکٹ کیس

وقت:2026-10-13     مناظر:

1. منصوبے کا پس منظر

یینگشیو ٹیکنالوجی بدن کے الیکٹرانک سسٹمز کا ایک مقامی سپلائر ہے، اور اس کا بنیادی پروڈکٹ بدن کنٹرولر (BCM) متعدد مرکزی کار کمپنیوں کو سپورٹ کر رہا ہے۔ جیسا کہ نئی توانائی کی گاڑیوں کی تبدیلیوں کی رفتار تیز ہو رہی ہے اور کنٹرولر کی اقسام میں تیزی سے اضافہ ہو رہا ہے، اصل نصف خودکار پیداوار لائن کی جانچ کی کارکردگی کم ہے اور مستقل مزاجی بھی کم ہے، جس کی وجہ سے گاڑی کی سطح کے معیار کے کنٹرول اور مختلف اقسام کی لچکدار پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہو رہا ہے۔ اس لیے مکمل طور پر خودکار اسمبلنگ اور جانچ کی پیداوار لائنوں کو اپ گریڈ کرنے کی فوری ضرورت ہے۔

2. بنیادی درد کے مقامات

1. پروڈکٹ کے ماڈلز کی تعداد زیادہ ہے اور بیچ بہت چھوٹے ہیں، دستی ماڈل تبدیلی عمل میں بہت پیچیدہ ہے، اور پیداوار لائن کثیر ماڈلز کی تیز رفتار تبدیلیوں کو اپنانے کے لیے کافی لچکدار نہیں ہے؛

2. فنکشنل جانچ کے امور پیچیدہ ہیں، دستی آپریشن اور برہنہ آنکھ کے ذریعے فیصلہ کرنا غیر موثر ہے، اور غلط فیصلے کی شرح بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے فیکٹری کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانا مشکل ہو رہا ہے؛

3. بنیادی اسمبلنگ کا عمل دستی محنت پر منحصر ہے، درستگی میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ ہے، پروڈکٹ کی قابل اعتمادی غیر مستحکم ہے، اور بعد ازاں مرمت کی شرح بہت زیادہ ہے؛

4. پیداوار اور جانچ کے ڈیٹا منتشر ہیں اور معیار کی بازیابی کا سلسلہ نامکمل ہے، جس کی وجہ سے OEM کے IATF16949 آڈٹ کی ضروریات کو پورا کرنا ممکن نہیں ہے۔

3. مجموعی حل

یینگشیو ٹیکنالوجی کی کثیر اقسام، اعلی معیار اور اعلی بازیابی کی بنیادی ضروریات کے جواب میں، گوانگکے انڈسٹریل نے بدن کنٹرولرز کی لچکدار اسمبلنگ اور جانچ کے لیے ایک مکمل لائن کا حل ترتیب دیا ہے۔ یہ ماڈیولر ورک اسٹیشن ڈیزائن کو اپنایا ہے، جس میں درستگی کی اسمبلنگ، مکمل طور پر خودکار فنکشنل جانچ، عمر بڑھنے کی جانچ اور پورے عمل کی بازیابی کے نظام کو مربوط کیا گیا ہے، جس سے PCB لوڈنگ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی حتمی جانچ تک پورے عمل کی خودکاری کو حاصل کیا جا سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی اور لچکدار مطابقت کو مد نظر رکھتے ہوئے، اور گاڑی کی سطح کے معیار کے معیارات کو جامع طور پر پورا کیا جا سکتا ہے۔

4. حل کی بنیادی تشکیل

1. لچکدار خودکار اسمبلنگ یونٹ

بنیادی ورک اسٹیشن میں روبوٹس اور وژول پوزیشننگ آپریشنز کا استعمال کیا گیا ہے تاکہ PCB پلگ-انز، کیس پریس، اور ذہین پیچ تناؤ کی کارروائیاں مکمل کی جا سکیں۔ اسمبلنگ کے پیرامیٹرز مکمل طور پر قابِلِ کنٹرول ہیں؛ ماڈیولر ٹولنگ ڈیزائن کثیر اقسام کے کنٹرولرز کی تیزی سے تبدیلی کو سپورٹ کرتا ہے۔

2. مکمل طور پر خودکار فنکشنل جانچ کا نظام

آن لائن ICT/FCT جانچ کو مربوط کیا گیا ہے، جس سے مسلسلت کی جانچ، وولٹیج اور کرنٹ کی کیلیبریشن، فنکشنل منطق کی جانچ، CAN/LIN مواصلات کی جانچ خودکار طور پر مکمل ہوتی ہے، جانچ کا پروگرام خودکار طور پر ماڈل کے مطابق ہوتا ہے، اور نتائج خودکار طور پر تعین کیے جاتے ہیں، جس سے دستی غلطیوں کا خاتمہ ہوتا ہے۔

3. اعلی اور کم درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی جانچ کا یونٹ

تیار شدہ مصنوعات کو محاکی کام کی حالات کے تحت اعلی اور کم درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کی جانچ سے گزارا جاتا ہے تاکہ پہلے سے ہی پہلے سے ہی خرابی کے خطرات کا پتہ چلایا جا سکے، پروڈکٹ کی ماحولیاتی مطابقت اور طویل المدت قابل اعتمادی کو بہتر بنایا جا سکے، اور بعد ازاں خرابی کی شرح کو کم کیا جا سکے۔

4. پورے عمل کی معیار کی بازیابی کا نظام

ایک مخصوص بازیابی کوڈ کو ایک واحد پروڈکٹ سے منسلک کیا جاتا ہے، اور اسمبلنگ کے پیرامیٹرز، جانچ کے ڈیٹا، اور عمر بڑھنے کے نتائج کو پورے عمل کے دوران خودکار طور پر ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ یہ بیچوں اور ایک واحد پروڈکٹ کے درمیان دو طرفہ بازیابی کی حمایت کرتا ہے، اور گاڑی کی سپلائی چین کے آڈٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

5. پیداوار کا بصری انتظام

ورکشاپ میں موجود معاون الیکٹرانک سائنیج میں پیداوار، ریٹرن اور جانچ کی غیر معمولی صورتحال کی تقسیم کو حقیقی وقت میں ظاہر کیا جاتا ہے، جس سے پیداوار کی صورتحال شفاف ہو جاتی ہے اور موقع پر تیزی سے اصلاح کی سہولت ملتی ہے۔

5. منصوبے کے عملدرآمد کے نتائج

1. پیداوار کی کارکردگی میں 35% کا اضافہ: بنیادی عمل مکمل طور پر خودکار ہے، پوری لائن کی رفتار میں بہت زیادہ بہتری آئی ہے، ایک شفٹ کی پیداواری صلاحیت میں 35% اضافہ ہوا ہے، اور محنت کی سرمایہ کاری میں 40% کمی ہوئی ہے؛

2. جانچ کی درستگی کی شرح میں بہت زیادہ اپ گریڈ ہوا ہے: مکمل طور پر خودکار جانچ کے فیصلے کے ساتھ، جانچ کی غلط فیصلے کی شرح 0.1% سے بھی کم ہو گئی ہے، اور فیکٹری کی ریٹرن کی شرح 99.5% سے زیادہ مستحکم ہو گئی ہے؛

3. لچکدار ماڈل تبدیلی کی صلاحیتوں میں اضافہ: پروڈکٹ ماڈل تبدیلی کا وقت 70% تک کم ہو گیا ہے، دس سے زائد کنٹرولرز کی مشترکہ پیداوار کو سپورٹ کرتے ہوئے، کثیر ماڈلز کی تبدیلی کی رفتار کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت پذیر ہو گیا ہے؛

4. معیار کی بازیابی مکمل طور پر معیار کے مطابق ہے: پورے لنک کے ڈیٹا کی مکمل بازیابی ہو گئی ہے، یہ متعدد OEMs کے معیاری نظام کے آڈٹس میں کامیابی کے ساتھ پاس ہو چکا ہے، اور سپلائی چین کی قابلیت میں اپ گریڈ ہو چکا ہے۔

6. صارف کی قیمت اور جائزہ

اس پیداوار لائن کے پیداوار میں شامل ہونے کے بعد، یینگشیو ٹیکنالوجی کی بدن کنٹرولرز کی کثیر اقسام کی پیداوار کے کارکردگی اور معیار کے درد کے مقامات کو مکمل طور پر حل کر دیا گیا ہے، اور متعدد نئے ماڈلز کے منصوبوں کی تیز رفتار بڑے پیمانے پر پیداوار کو سپورٹ کیا گیا ہے۔ مستحکم پروڈکٹ کی مستقل مزاجی اور مکمل بازیابی کا نظام صارفین کو زیادہ اعلی درجے کی کار کمپنیوں کی سپلائی چین میں کامیابی کے ساتھ داخل ہونے میں مدد دیتا ہے، جس سے مارکیٹ کی مسابقت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔


◇◇ متعلقہ مضامین ◇◇