copyright 2026 جملہ حقوق محفوظ ہیںگوانگکے (شنگھائی) صنعتی آٹومیشن ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ XML
قابِل اطلاق مصنوعات نیو انرجی گاڑی کا ہائی وولٹیج PTC ہیٹر، پانی کی گرمی کا PTC، ہوا کی گرمی کا PTC اسمبلی اور کارکردگی کی جانچ بنیادی عمل کا بہاؤ PTC حرارتی عنصر کی لوڈنگ → شیل پیکجنگ اسمبلی → ہائی وولٹیج وائرنگ اسمبلی → سیلنگ پوٹنگ → کیورنگ → عزل برداشت وولٹیج کی جانچ → پاور کارکردگی کی جانچ → ہوا کی گنجائش کی جانچ → تیار مصنوعات کی پیداواری لائن سے باہر نکالنا
پروڈکٹ کا تعارف
یہ پیداواری لائن ایک حسب ضرورت چھلکے کی شکل کی ماڈیولر مکمل طور پر خودکار اسمبلنگ اور جانچ کی مربوط پیداواری لائن ہے، جو نئی توانائی کی مسافر گاڑیوں اور کمرشل گاڑیوں کے لیے بورڈ پر نصب حرارتی PTC ہیٹرز کے لیے بنائی گئی ہے۔ یہ اعلی دباؤ والے پانی سے ٹھنڈا/ہوا کے قسم کے PTC پروڈکٹس کی بلاکس کی لچکدار پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ اس میں خودکار لوڈنگ، ساختی اسمبلنگ، وائر ہارنس پلگ ان، ذہین تنائی، بصری ظاہری شکل کی جانچ، اعلی وولٹیج پاور ایجنگ، انسولیشن سیفٹی ریگولیشنز، CAN بس الیکٹرانک کنٹرول کی کارکردگی، اور ہوا کی ہمواری کی مکمل عملیاتی انضمام شامل ہیں۔ یہ RFID کے ذریعے فردِ واحد کی مکمل عملیاتی ٹریس ایبلٹی، Siemens PLC کنٹرول سسٹم، ریئل ٹائم پیداواری نشانات سے لیس ہے، اور MES سسٹم سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔ یہ خصوصی طور پر نئی توانائی کی گاڑیوں کے حرارتی نظام اور ہیٹنگ یونٹس کے لیے غیرمعمولی آٹومیشن حل کا مکمل سیٹ بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور ایک ہی لائن پر متعدد ماڈلز کی تیزی سے پیداواری تبدیلی کے لیے مطابقت رکھتا ہے۔
بنیادی فوائد کے نمایاں پہلو
لچکدار ماڈیولر ورک اسٹیشن ڈیزائن | ورک اسٹیشنز کو آزادانہ طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے، اسمبلنگ/جانچ کے یونٹس کو ضرورت کے مطابق شامل یا ہٹایا جا سکتا ہے، اور گاڑی کے ماڈل کی پروڈکٹ تبدیلی 2 گھنٹوں میں مکمل کی جا سکتی ہے؛ |
مکمل جامد اعلی وولٹیج سیفٹی جانچ | انسولیشن کے وولٹیج، لیکیج کرنٹ، درجہ حرارت میں اضافے کی استحکام، اور CAN مواصلات کی منطقی جانچ کا مربوط انضمام، OEMs کے سخت رسائی معیارات کا احاطہ کرتا ہے؛ |
حلقہ دار گھومتی لین لے آؤٹ | پروڈکٹ پیلیٹس گردش کرتے ہیں، جس سے مواد کی منتقلی کا فاصلہ کم ہوتا ہے اور ریتم کی استحکام میں بہتری آتی ہے؛ |
مکمل لنک ڈیجیٹل ٹریس ایبلٹی | RFID پیلیٹ + بارکوڈ کی دوہری ٹریس ایبلٹی، اور ہر PTC کے اسمبلنگ پیرامیٹرز اور جانچ کے ڈیٹا کو مستقل طور پر آرکائیو کیا جاتا ہے؛ |
سازوسامان کی اعلی جامع استفادہ کی شرح | OEE کی استحکام ≥90%، Profinet 100Mbps کی تیز رفتار مواصلات، کثیر آلات کی بغیر تاخیر کے ہم آہنگی اور تعاون؛ |
انسان اور مشین کی سیفٹی تحفظ | مکمل طور پر محفوظ باڑ، فوٹو الیکٹرک سیفٹی گریٹنگ، ایمرجنسی اسٹاپ چین، خرابی کی صورت میں خودکار شٹ ڈاؤن الرٹ؛ |
بنیادی سسٹم کے پیرامیٹر کی ٹیبل
پیرامیٹر کے ایشوز | تکنیکی اشارے |
مطابقت پذیر پروڈکٹس | نئی توانائی کے پانی سے ٹھنڈا PTC، ہوا سے گرم کرنے والا PTC، وولٹیج 300V-800V |
معیاری پیداواری چکر | 180s/پیس، جو کسٹمر کی پیداواری صلاحیت کے مطابق تخصیص اور بہتری کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے |
کنٹرول سسٹم | Siemens S7-1500 PLC + صنعتی ٹچ HMI |
مواصلاتی پروٹوکول | Profinet, CAN2.0, LIN بس، TCP/IP |
ٹریس ایبلٹی | RFID ریڈیو فریکوئنسی پیلیٹ ٹریس ایبلٹی + ایک بعدی/دو بعدی بارکوڈ اسکیننگ اور جمع کاری |
جانچ کی درستگی | انسولیشن کے وولٹیج کی استحکام ±0.5% FS، درجہ حرارت میں اضافہ ±0.1℃، ٹارک ±3% |
پیداواری لائن کا رقبہ | معیاری ماڈل 45m×4.2m، جو ضرورت کے مطابق پیمانے پر بڑھایا جا سکتا ہے |
ڈرائیو یونٹ | سرفو تنائی کا ماڈیول، چھ محور کا تعاون کرنے والا روبوٹ، حلقہ دار کنویئر لائن |
ماحول کی مطابقت | ورکشاپ کا درجہ حرارت 0~40℃، نمی 30%-80%، کوئی کنڈینسیشن نہیں |
ڈیٹا اسٹوریج | مقامی صنعتی کمپیوٹر اسٹوریج + کلاؤڈ MES ڈاکنگ، ڈیٹا اسٹوریج ≥10 سال |
بنیادی افعال اور قدر کی تفصیلی وضاحت
خودکار لوڈنگ اور اسمبلنگ کا فنکشن | روبوٹ خودکار طور پر PTC کا شیل، ہیٹنگ کور، سیلنگ گاسکٹ، اور اعلی وولٹیج وائر ہارنس کو پکڑتا ہے، عمدہ سرفو پریس فٹنگ، کثیر محور کی ذہین ٹارک تنائی کرتا ہے، مختلف سپیسیفیکیشن کے بولٹس کے ٹارک کی حدود کو خودکار طور پر پہچانتا ہے، اور غائب، غلط، اور زیادہ تنائی کو ختم کرتا ہے۔ اعلی ریزولیوشن کی صنعتی کیمرہ کی بصری جانچ شیل کی خراشوں، سیلنگ گاسکٹ کی غیر معمولی پوزیشن، نقصان زدہ وائر ہارنس، ٹرمینل کی ٹیکنیکل غیر معمولی پوزیشن، اور دیگر ظاہری نقائص کو پہچانتی ہے۔ ناقص پروڈکٹس کو خودکار طور پر الگ کر کے الگ کیا جاتا ہے، تاکہ ناقص پروڈکٹس کے باہر نکلنے کو پہلے سے روکا جا سکے۔ |
بصری ظاہری نقائص کی جانچ کا فنکشن | اعلی ریزولیوشن کی صنعتی کیمرہ کی بصری جانچ ظاہری نقائص جیسے کیس کی خراش، گاسکٹ کی غیر معمولی پوزیشن، وائر ہارنس کا نقصان، ٹرمینل کی ٹیکنیکل غیر معمولی پوزیشن، وغیرہ کو پہچانتی ہے۔ ناقص پروڈکٹس کو خودکار طور پر الگ کر کے الگ کیا جاتا ہے، تاکہ ناقص پروڈکٹس کے باہر نکلنے کو پہلے سے روکا جا سکے۔ |
اعلی وولٹیج پاور آن ایجنگ اور الیکٹرانک کنٹرول کی جانچ | گاڑی کے VCU سگنل کو مصنوعی طور پر تیار کر کے، CAN بس کے ذریعے کنٹرول کی ہدایات جاری کر کے، 40 منٹ کی درجہ حرارت میں اضافہ اور ایجنگ کی جانچ کرتے ہوئے، حرارتی پاور، کرنٹ، اور درجہ حرارت کنٹرول کی حفاظتی منطق کو ریئل ٹائم میں مانیٹر کر کے، PTC کی کارکردگی کے اعلی اور کم درجہ حرارت کی حالتوں میں استحکام کی جانچ کرتے ہیں؛ ساتھ ہی وولٹیج کی استحکام، انسولیشن، اور لیکیج کرنٹ کی سیفٹی جانچ بھی مکمل کر کے اعلی وولٹیج کی سیفٹی خطرات کو ختم کرتے ہیں۔ |
ہوا کی ہمواری کی لیک جانچ کا فنکشن | خشک ویکیوم لیک جانچ کے ذریعے شیل کی سیل پائپ لائن کی لیک کو پہچانتا ہے۔ مائیکرو لیک کی درستگی ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s ہے۔ پروڈکٹ کے اندر باقی ماندہ پانی کی بخارات کی کارروائی کو روکنے کے لیے پانی کی جانچ کی ضرورت نہیں ہے۔ |
ڈیجیٹل پیداواری کنٹرول کا فنکشن | ریئل ٹائم ڈیش بورڈ پیداواری صلاحیت، پیداوار کی شرح، اور سازوسامان کی خرابیوں کو دکھاتا ہے؛ MES ڈاکنگ کے ذریعے ورک آرڈر جاری کرنے، مواد کی بلاکس کی بندھن، ناقص پروڈکٹس کی بنیادی وجہ کی تجزیہ، سازوسامان کی استفادہ کی شماریات، اور مینجمنٹ کو پیداواری لائن کے آپریشن کے ڈیٹا کو دور سے دیکھنے کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ تجارتی قیمت: ایک واحد پیس کی مینوفیکچرنگ لاگت 35% کم ہو جاتی ہے، پروڈکٹس کی ناقص شرح 0.3% سے کم ہو جاتی ہے، پیداواری صلاحیت 2 گنا بڑھ جاتی ہے، اور سالانہ 100,000 یونٹس کی بلاکس کی ترسیل کی ضرورت کو مرکزی انجن فیکٹری پورا کر سکتی ہے۔ مکمل پیداواری لائن کی سازوسامان کی سرمایہ کاری کی لاگت 3 سال کے اندر واپس لی جا سکتی ہے۔ |
مساعد خدمات اور ترسیل کی ضمانت
1. ابتدائی پروگرام کی خدمات: مفت 현장 조사, 생산 능력 계산, 공동 공정 연구 개발, 3D 생산 라인 레이아웃 도면 출력;
2. 배송 주기: 표준 생산 라인의 경우 생산 통합 완료까지 영업일 기준 60일, 대규모 맞춤형 생산 라인의 경우 영업일 기준 90일;
3. 현장 배송: 출고 전 장비 사전 시운전 → 전체 기계 분해 후 물류 및 운송 → 현장 설치 및 배선 → 전체 기계 합동 시운전 → 72시간 풀로드 시험 생산;
4. 교육 서비스: 현장 운영, 장비 유지보수, PLC 프로그램 기초, MES 시스템 운영에 대한 전면 교육, 종이 + 전자식 운영 매뉴얼 제공;
5. 애프터서비스 보증: 전체 기계에 대해 1년 무상 보증, 핵심 PLC, 서보, 로봇에 대해 2년 보증; 수요에 대한 4시간 내 서면 응답, 양쯔강 삼각주 지역에서 12시간 이내 현장 엔지니어, 전국적으로 24시간 응답; 평생 원가로 예비 부품 공급, 연례 생산 라인 업그레이드 및 최적화 서비스.