1. منصوبے کا پس منظر

یہ صارف ایک مقامی پیشہ ور پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر بنانے والی کمپنی ہے، جس کی مصنوعات آٹوموٹیو تھرمل مینجمنٹ اور انرجی اسٹوریج درجہ حرارت کنٹرول کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ جب آرڈرز بڑھتے ہیں تو، اصل پلیٹ سٹیکنگ کا عمل ہاتھ سے کاموں پر منحصر ہوتا ہے، جس کی کارکردگی کم، درستگی غیر مستحکم اور پیداوار کی شرح میں زبردست اتار چڑھاؤ ہوتا ہے۔ یہ ایک پیداواری رکاوٹ بن چکا ہے، اور خودکار سٹیکنگ سازوسامان کو اپ گریڈ کرنے کی فوری ضرورت ہے۔

2. بنیادی مشکلات

1. ہاتھ سے سٹیکنگ کی کارکردگی کم ہے، سنگل شفٹ کی پیداواری صلاحیت محدود ہے، لیبر کی لاگت زیادہ ہے، اور آرڈرز کے عروج کے موسموں میں پیداواری صلاحیت ناکافی ہے؛

2. سٹیکنگ کی ہم آہنگی کی درستگی مزدور کی مہارت پر منحصر ہے، مصنوعات کی یکسانیت کم ہے، اور سیلنگ کی کارکردگی میں زبردست اتار چڑھاؤ ہوتا ہے؛

3. مصنوعات کی کئی وضاحتیں ہیں، ہاتھ سے تبدیلی اور ایڈجسٹمنٹ سست ہے، اور کثیر قسم اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے مطابقت پذیری مشکل ہے؛

4. سٹیکنگ کی کوالٹی کا انحصار بیک اینڈ ڈیٹیکشن کے فیڈ بیک پر ہے، جس کی وجہ سے مسائل کی دریافت میں تاخیر ہوتی ہے اور ری ورک کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔

3. مجموعی حل

گوانگکے انڈسٹری نے صارفین کی پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر مصنوعات کی خصوصیات کی بنیاد پر، ایک مکمل طور پر خودکار پلیٹ تبادلہ اور سٹیکنگ اسمبلی لائن تیار کی ہے۔ یہ وژول پوزیشننگ کریکشن + پریسیژن مکینیکل لِمٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، پلیٹ میٹریل کی خودکار تقسیم، درست سٹیکنگ، مستقل دباؤ کی کمپیکشن اور آن لائن معائنہ کی مکمل پروسیس کو خودکار بناتا ہے، جس سے ہاتھ سے سٹیکنگ کی درستگی اور کارکردگی کے مسائل کو مؤثر طور پر حل کیا جاتا ہے۔

4. حل کی بنیادی تشکیل

1. خودکار پلیٹ ترتیب اور لوڈنگ: پلیٹوں کو خودکار طور پر ترتیب دیا اور لوڈ کیا جاتا ہے، پلیٹوں کی ظاہری شکل اور سمت کا وژول طور پر پتہ لگایا جاتا ہے، اور غیر معیاری ٹکڑوں کو خودکار طور پر الگ کر کے آنے والے مٹیریلز کی کوالٹی کو یقینی بنایا جاتا ہے؛

2. وژول پوزیشننگ کے ذریعے درست سٹیکنگ: وژول پوزیشننگ کریکشن + پریسیژن پوزیشننگ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے، ٹکڑے ٹکڑے کر کے درست سٹیکنگ کی جاتی ہے، ہم آہنگی کی درستگی ±0.1مم ہے، اور سٹیکنگ کی یکسانیت بہت زیادہ ہے؛

3. سرو کنٹرول کے ذریعے مستقل دباؤ کی کمپیکشن: سرو کنٹرول سسٹم مستقل دباؤ کی کمپیکشن کرتا ہے، کمپیکشن کی قوت کا حقیقی وقت میں جائزہ لیا جاتا ہے، اور ڈیٹا خودکار طور پر ریکارڈ کیا جاتا ہے تاکہ اسمبلی کی تنگی کو یکساں بنایا جا سکے؛

4. آن لائن سیلنگ ٹیسٹنگ: تیار مصنوعات کی سٹیکنگ مکمل ہونے کے بعد، فوری طور پر سیلنگ کی کارکردگی کی جانچ کے لیے ہوا کی ہمواری کا ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور غیر معیاری مصنوعات کو بروقت الگ کر کے ری ورک کی لاگت کو کم کیا جاتا ہے؛

5. کثیر وضاحتیں کے لیے لچکدار مطابقت: ماڈیولر ڈیزائن مختلف سائز اور پلیٹوں کی تہوں کی مصنوعات کی تیزی سے تبدیلی کی حمایت کرتا ہے، جس سے کثیر زمرہ کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے؛

6. ڈیٹا ٹریسیبلٹی مینجمنٹ: پیداواری ڈیٹا خودکار طور پر ریکارڈ کیا جاتا ہے، اور ہر مصنوع کی سٹیکنگ کے پیرامیٹرز اور ٹیسٹ کے نتائج کو ٹریس کیا جا سکتا ہے تاکہ کوالٹی کنٹرول کو آسان بنایا جا سکے۔

5. منصوبے کی عملدرآمد کے نتائج

1. پیداواری کارکردگی میں 50% اضافہ: مکمل طور پر خودکار سٹیکنگ کے عمل سے سنگل شفٹ کی پیداواری صلاحیت میں 50% اضافہ ہوا، ہاتھ سے کام کرنے والے اسٹیشنز کم ہوئے، اور لیبر کی لاگت میں نمایاں کمی ہوئی؛

2. مستحکم اور قابل کنٹرول سٹیکنگ کی درستگی: سٹیکنگ کی ہم آہنگی کی درستگی ±0.1مم کے اندر مستحکم ہے، مصنوعات کی یکسانیت میں نمایاں بہتری آئی، اور ہاتھ سے درستگی کے اتار چڑھاؤ کا مسئلہ مکمل طور پر حل ہو گیا؛

3. مصنوعات کی پیداوار کی شرح میں زبردست بہتری: آن لائن معائنہ حقیقی وقت میں کیا جاتا ہے، تیار مصنوعات کی سیلنگ کی پیداوار کی شرح 99.2% تک بڑھ گئی، اور ری ورک کی لاگت میں بہت زیادہ کمی ہوئی؛

4. ماڈل تبدیلی کی کارکردگی میں نمایاں بہتری: کثیر وضاحتی مصنوعات کو تیزی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور تبدیلی کا وقت 70% تک کم ہو گیا، جس سے کثیر قسم اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔

6. صارف کی قیمت اور جائزہ

سٹیکنگ لائن کے پیداوار میں شامل ہونے کے بعد، پلیٹ تبدیلی کے عمل میں پیداواری صلاحیت اور کوالٹی کی رکاوٹوں کو کامیابی سے حل کیا گیا، پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی کوالٹی میں بہتری لائی گئی، صارفین کے آٹوموٹیو اور انرجی اسٹوریج کے کاروباری آرڈرز کی تیزی سے بڑھتی ہوئی ضروریات کو پورا کیا گیا، اور صارفین کے لیے پیداواری لائنوں کی بعد میں جامع خودکار اپ گریڈ کے لیے پختہ تجربہ جمع کیا گیا۔