مصنوعات کا تعارف

مسافر گاڑیوں کے سیٹ فریموں، فوم کشنز اور الیکٹرانک طور پر کنٹرول شدہ ایڈجسٹمنٹ ماڈیولز کے لیے مربوط حلقہ دار خودکار اسمبلی لائن فریم لاکنگ، موٹر اسمبلی، سلائیڈ ریل کی استحکام جانچ، سیٹ کے زاویہ کی الیکٹرانک کنٹرول جانچ، ظاہری معیار کی نگہداشت، آر ایف آئی ڈی پیلیٹ کی چکری کی نقل و حمل اور سیمنز پی ایل سی کی مرکزی کنٹرول کو خودکار طور پر مکمل کرتی ہے۔ یہ متعدد ماڈلوں کے لیے سیٹوں کی لچکدار مشترکہ لائن پیداوار کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے اور گاڑی کے اندر کی اسمبلی ورکشاپ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

بنیادی فوائد کے نکات

بنیادی نظام کے پیرامیٹرز کی فہرست

بنیادی افعال اور قیمت کی تفصیلی وضاحت

1. سیٹ فریموں اور فوم کشنز کی خودکار اسمبلی

ای جی وی سیٹ فریم کو پیداوار لائن تک منتقل کرتا ہے، جبکہ روبوٹ فوم کشن، ایڈجسٹمنٹ موٹر اور سلائیڈ ریل کے اجزاء کو پکڑتا ہے، متعدد محور کی ہم آہنگ تناؤ کا ماڈیول فریم کے بولٹس کو لاک کرتا ہے، اور سرو پریس کے ذریعے کشن کو فکس کرنے کے لیے بکلس کو پریس کرتا ہے۔ یہ ہر بولٹ کے ٹارک کی حقیقی وقت میں نگرانی کرتا ہے، اور غیر معمولی تناؤ کی نگرانی کے لیے خودکار الرٹ جاری کرتا ہے تاکہ خراب مصنوعات کو الگ کیا جا سکے۔

2. الیکٹرک سلائیڈ ریل کی استحکام ایڈجسٹمنٹ کی جانچ

سرو گاڑی کے پورے سیٹ کی ایڈجسٹمنٹ کے اشاروں کا مظاہرہ کرتا ہے، اور سیٹ کے سامنے اور پیچھے، اوپر اور نیچے کے زاویوں کو 5,000 بار ایڈجسٹ کرتا ہے، موٹر کے آپریٹنگ کرنٹ اور سلائیڈ ریل کی سلائیڈنگ مزاحمت کو جمع کرتا ہے، اور موٹر کی گھسنا، سلائیڈ ریل کی جام ہونے اور وائر ہارنس کی کھینچنے اور توڑنے کی خامیوں کو پہچانتا ہے تاکہ صارفین کی سیٹ ایڈجسٹمنٹ کی ناکامیوں سے بچا جا سکے۔

3. فوم کشن کی ظاہری مناسبت کی جانچ

ایک اعلیٰ درجہ کا صنعتی کیمرہ سیٹ کشن کی سطح کا سکین کرتا ہے تاکہ جھریاں، غلط مناسبت، مواد کی کمی اور نقصان جیسی ظاہری خامیوں کو پہچان سکے۔ خراب مصنوعات کو خودکار طور پر مرمت کے لیے الگ کر دیا جاتا ہے تاکہ پوری گاڑی کے اندر کے ظاہری معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. سیٹ کی الیکٹرانک کنٹرول کے افعال کی مکمل جامع جانچ

گاڑی کے سیٹ کنٹرول سوئچ سگنل کا مظاہرہ کرتا ہے، حرارت، وینٹیلیشن اور الیکٹرک ایڈجسٹمنٹ موٹروں کی جوابی رفتار کا پتہ لگاتا ہے، سیٹ کی الیکٹرانک کنٹرول ماڈیول کی مواصلاتی منطق کی جانچ کرتا ہے، اور الیکٹرانک کنٹرول کی ناکامی کے حصوں کو پہلے سے روکتا ہے۔

5. سیٹ کے اجزاء کی مکمل ڈیجیٹل ٹریس ایبیلٹی

ہر سیٹ کی باندھنے والی ٹرے کے آر ایف آئی ڈی، فریم کے بولٹ کے ٹارک، موٹر کے کرنٹ، سلائیڈ ریل کی استحکام کے ڈیٹا اور ظاہری جانچ کے نتائج کو MES میں اپ لوڈ کیا جاتا ہے، جو سیٹ کی پوری پیداواری عمل کو مکمل طور پر ریکارڈ کرتا ہے اور OEM کے اندر کے اجزاء کے لیے IATF16949 کی ٹریس ایبیلٹی آڈٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

تجارتی قیمت: سیٹ ایڈجسٹمنٹ کی جام ہونے اور کشن کی جھریاں جیسی بعد از فروخت کی ناکامیوں میں 91% کمی آئی ہے۔ ایک واحد پیداواری لائن نے 8 اسمبلی اور جانچ کرنے والے مزدور کی جگہ لے لی ہے؛ چکری کی شکل میں مواد کی منتقلی کی محنت بہت کم ہو گئی ہے، اور یہ متعدد گاڑیوں کے ماڈلوں کے لیے سیٹوں کی متوازی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

مددی خدمات اور ترسیل کی ضمانت

1. ابتدائی مرحلہ: سیٹ فریم کی اسمبلی کے عمل کا مظاہرہ، سلائیڈ ریل کی استحکام کی جانچ کا منصوبہ، ورکشاپ کی حلقہ دار پیداواری لائن کی لے آؤٹ کی منصوبہ بندی؛

2. ترسیل کا وقت: ایک معیاری سیٹ لائن کے لیے 75 کارکن دن؛

3. عملدرآمد: فیکٹری میں سیٹوں کی مکمل بوجھ کے ساتھ آزمائشی پیداوار → مقامی روبوٹس، تناؤ کے محوروں اور الیکٹرانک کنٹرول کی جانچ کے یونٹس کی مشترکہ ڈیبگ → 72 گھنٹوں کی مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار کی قبولیت؛

4. تربیت: سیٹ ماڈل کے پروگرام کی تبدیلی، تناؤ کے ٹارک کے پیرامیٹرز کی کیلیبریشن، سلائیڈ ریل کی استحکام کے پروگرام کی سیٹنگ، MES رپورٹ کی برآمد؛

5. بعد از فروخت: پوری مشین کی 1 سال کی وارنٹی، روبوٹ اور سرو تناؤ کے یونٹ کی 2 سال کی وارنٹی؛ 4 گھنٹوں کی جوابی رفتار، ملک بھر میں 24 گھنٹوں کی دروازے تک مینٹیننس، اور سیٹ کی پوزیشننگ کے ٹولز اور سیلنگ کے استعمال کی چیزوں کی زندگی بھر کی سستی فراہمی۔

موٹر کی پیداوار اور اسمبلی لائن

گاڑی میں نصب کولنگ فین موٹروں اور واٹر پمپ موٹروں کے لیے خودکار اسمبلی اور جانچ کی پوری پیداواری لائن، جو اسٹیٹر اور روتر کی پریس فٹنگ، ڈائنامک بیلنس کی درستگی، ہاؤسنگ کی سیلنگ، پاور آن استحکام اور NVH شور کی جانچ کے تمام عمل کو شامل کرتی ہے۔ ماڈیولر اسمبلی لائن تمام قسم کے 12V/24V گاڑی میں نصب چھوٹے ڈرائیو موٹروں کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور اسے آزادانہ طور پر یا تھرمل مینجمنٹ اور گاڑی کے اجزاء کی اسمبلی لائنوں سے جوڑا جا سکتا ہے۔

بنیادی فوائد کے نکات

بنیادی نظام کے پیرامیٹرز کی فہرست

بنیادی افعال اور قیمت کی تفصیلی وضاحت

مددی خدمات اور ترسیل کی ضمانت

1. ابتدائی مرحلہ: موٹر کے بیلنس کے عمل کی نمونہ جانچ، NVH شور کی جانچ کے حل کی ڈیزائن، ورکشاپ کی پیداواری لائن کی لے آؤٹ کی منصوبہ بندی؛

2. ترسیل کا وقت: ایک معیاری موٹر لائن کے لیے 60 کارکن دن، ایک آزاد ڈائنامک بیلنس مشین کے لیے 30 کارکن دن؛

3. عملدرآمد: فیکٹری میں موٹر کی مکمل بوجھ کے ساتھ آزمائشی پیداوار → مقامی ڈائنامک بیلنس، شور کی جانچ کے چیمبر اور الیکٹرانک کنٹرول کی جانچ کے یونٹس کی مشترکہ ڈیبگ → 72 گھنٹوں کی مسلسل نمونہ چلانے اور قبولیت؛

4. تربیت: ڈائنامک بیلنس کی درستگی کے پیرامیٹرز کی کیلیبریشن، NVH شور کے پروگرام کی ڈیبگ، موٹر کے ماڈل کے پروگرام کی تبدیلی؛

5. بعد از فروخت: پوری مشین کی 1 سال کی وارنٹی، ڈائنامک بیلنس سینسر اور شور کی جانچ کے میٹر کی 2 سال کی وارنٹی؛ 4 گھنٹوں کی تحریری جواب، ملک بھر میں 24 گھنٹوں کی دروازے تک مینٹیننس، اور بیئرنگ کی پوزیشننگ کے ٹولز اور ملینگ کے ٹولز کی زندگی بھر کی سستی فراہمی۔