انسان-مشین مربوط لچکدار پیداوار

کلیدی عملوں کی خودکاری، پیچیدہ خاص شکل کے پرزہ جات کی ہاتھ سے مدد یافتہ پوزیشننگ، جس میں کارکردگی اور پیداواری تبدیلی کی لچک دونوں کو مد نظر رکھا گیا ہے؛

ہلکا وزن اور کم لاگت کی سرمایہ کاری

پوری طرح سے خودکار اسمبلی لائن کے مقابلے میں، سرمایہ کاری 60% کم ہے، اور یہ چھوٹا رقبہ لیتا ہے جس کے لیے بڑے پیمانے پر فیکٹری کی تعمیر نو کی ضرورت نہیں ہوتی؛

ماڈیولر، قابل توسیع اور اپ گریڈیبل

بعد میں روبوٹس، وژول معائنہ، اور RFID پیلیٹ یونٹ شامل کرکے پوری طرح سے خودکار ورک اسٹیشن کو بلا تعطل اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے؛

پوری عمل کی ڈیٹا ٹریس ایبلٹی پیکج

ہینڈ ہیلڈ کوڈ اسکینر کے ذریعے ورک پیس کو باندھ کر، پریس فٹنگ اور ٹائٹنگ کے ڈیٹا کو مقامی طور پر محفوظ کرکے، MES سے منسلک کیا جا سکتا ہے؛

فوری تبدیلی کی ٹولنگ ساخت

فوری تبدیلی کی پوزیشننگ فکسچر، پروڈکٹ کی تبدیلی کا وقت ≤ 20 منٹ، اندرونی طور پر متعدد عمل کے پروگرامز کی ترتیب؛

متعدد حفاظتی تحفظ کا ڈیزائن

فوٹو الیکٹرک گریٹنگ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، دباؤ اوورلوڈ تحفظ کے ذریعے ہاتھ کے پھنسنے اور کچلنے کے حادثات کو روکنے کے لیے؛

پیرامیٹر کے ایشوز

تکنیکی اشارے

مناسب مصنوعات

گاڑیوں کے والوز، ایئر کنڈیشننگ کے چھوٹے پرزہ جات، الیکٹرانک کنٹرولرز، سن روف/ڈور ہینڈل کے انٹیریئر پرزہ جات، حرارتی مینجمنٹ کے بنیادی چھوٹے پرزہ جات

سنگل اسٹیشن کا معیاری سائیکل

120~300s/پیس، ہاتھ سے مدد یافتہ عمل کے ساتھ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے

کنٹرول سسٹم

سیمنز S7-1500 چھوٹا PLC، 10 انچ کا سادہ صنعتی HMI

دباؤ کی دباؤ کی رینج

0.1~10kN، درستگی ±1% FS

ٹائٹنگ ٹارک کی رینج

0.05~25N・m، سرو ٹارک کلوز لوپ کنٹرول

ٹریس ایبلٹی

ہینڈ ہیلڈ ایک-ڈائمینشن/دو-ڈائمینشن کوڈ اسکیننگ گن کے ذریعے ایک پیس کا بندھن کا ڈیٹا

تبدیلی کا وقت

≤20 منٹ، پوزیشننگ ٹولنگ کی فوری تبدیلی

سنگل ورک اسٹیشن کا رقبہ

6㎡، اختیاری متحرک کاسٹرز

توسیعی انٹرفیس

پروفینیٹ اور موڈبس کے ذریعے وژن، روبوٹس، اور اسمبلی لائن کنویئر لائنز سے منسلک ہونے کی حمایت

سرو پریسیژن خودکار اسمبلی کا عمل

گاسکٹ پریس فٹنگ، ٹرمینل کریمپنگ، اور بولٹ ٹائٹنگ جیسے معیاری عمل کو خودکار طور پر مکمل کرتا ہے۔ سسٹم پریس فٹنگ کی طاقت اور ٹائٹنگ ٹارک کے منحنی خطوط کو بند حلقوں میں جمع کرتا ہے۔ دباؤ میں انحراف، لیکیج، یا غلط ٹائٹنگ کی صورت میں، سامان خودکار طور پر لاک ہو جاتا ہے اور الرٹ دیتا ہے، تاکہ اسمبلی کی خرابی کو منبع سے روکا جا سکے۔ ہاتھ سے کام صرف خاص شکل کے ورک پیس کو لوڈ کرنے اور پیچیدہ ساخت کو درست کرنے کی ذمہ داری ہے، جس سے ہاتھ سے اسمبلی کی غلطیوں میں بہت حد تک کمی آتی ہے۔

نئی مصنوعات کے چھوٹے پیمانے پر لچکدار آزمائشی کام کی خصوصیت

اندر 20 سے زائد پروڈکٹ پروسیس پروگرام ڈیٹا بیسز موجود ہیں، جب صارفین نئی مصنوعات تیار کرتے ہیں، تو انہیں صرف پروسیس پیرامیٹرز درآمد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اسٹیشن کو فوری طور پر ڈیبگ کیا جا سکے بغیر کسی نئے سامان کی تخصیص کے؛ ایک ہی اسٹیشن ایک ہی وقت میں 3 سے 5 مختلف پرزہ جات کو گردش کرکے آزمائشی پیداوار کر سکتا ہے، جو R&D لیبارٹریوں اور آزمائشی پیداوار کے ورکشاپس کی ضروریات کے ساتھ بہترین مطابقت رکھتا ہے۔

پوری طرح سے خودکار اپ گریڈ اور توسیع کی صلاحیت

ورک اسٹیشن پر روبوٹس، وژول معائنہ، اور گولائی کنویئر لائنز کے لیے معیاری مواصلات اور مکینیکل انٹرفیس محفوظ کیے گئے ہیں۔ جب مستقبل میں صارفین پیداواری صلاحیت بڑھاتے ہیں، تو وہ براہ راست چھ محوری روبوٹس، وژول کیمرے، اور RFID پیلیٹ ٹرانسپورٹ ماڈیولز نصب کر سکتے ہیں، اور پوری طرح سے خودکار ورک اسٹیشن کو مقامی طور پر اپ گریڈ کر سکتے ہیں۔ اصل الیکٹرانک کنٹرول، پریس فٹنگ، اور ٹائٹنگ یونٹس کو دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ بار بار سامان کی خریداری کے ضائع ہونے سے بچا جا سکے۔

ہلکی وزن کی ڈیجیٹل ٹریس ایبلٹی مینجمنٹ

آپریٹر کوڈ اسکینر پکڑ کر ورک پیس کا QR کوڈ اسکین کرتا ہے، اور سامان خودکار طور پر اسمبلی کے دباؤ، ٹارک، آپریٹنگ وقت، اور آپریٹر کے نمبر کو باندھ کر محفوظ کرتا ہے؛ یہ ڈیٹا فیکٹری کے MES سسٹم سے منسلک کرکے سادہ کوالٹی انسپکشن رپورٹ تیار کر سکتا ہے، جو بنیادی پرزہ جات کی کوالٹی ٹریس ایبلٹی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

سیفٹی انٹر لاک تحفظ کا انتظام اور کنٹرول

ورک اسٹیشن کے دونوں اطراف فوٹو الیکٹرک سیفٹی گریٹنگز نصب کیے گئے ہیں۔ جب ہاتھ سے کام کرنے کے علاقے میں داخل ہوتا ہے، تو پریس اور ٹائٹنگ کے عمل کو خودکار طور پر معطل کر دیا جاتا ہے؛ دباؤ اوورلوڈ اور پروگرام کی ناکامی کی صورت میں ایمرجنسی اسٹاپ لاک ہو جاتا ہے، اور ایک ہم آہنگ HMI پاپ اپ ونڈو غلطی کا کوڈ ظاہر کرکے آپریٹر کی ذاتی سلامتی کو یقینی بناتا ہے۔

تجارتی قیمت: ایک ہی ورک اسٹیشن 2 سے 3 ہاتھ سے اسمبلی کرنے والے مزدور کی جگہ لیتا ہے، اور خراب پرزہ جات کی اسمبلی کی شرح 70% کم ہو جاتی ہے؛ نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار کے لیے اعلیٰ لاگت کی پوری طرح سے خودکار پیداواری لائن کی سرمایہ کاری کی ضرورت نہیں ہوتی، اور سامان کی واپسی کا دورانیہ 1 سال سے بھی کم ہو جاتا ہے؛ پوری طرح سے خودکاری کو مقامی طور پر اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے، اور طویل المدت سامان کی خریداری کی کل لاگت میں 45% کمی آتی ہے۔